吉光GREENTECH® (以下称GGT® ) GRP(Glass-Fiber Reinforced Plastic)PIPE是使用基础材料Matrix-- 热硬化性树脂和补强材料Reinforcement— 玻璃纤维的高强度及高耐蚀性的跨时代的复合材料钢管理。

GRP Pipe的好处

设计者初期如果想选择经济的PIPE，那就选用长时间使用也不变质的GRP Pipe。因为以下的技术难题，GRP Pipe都可以轻易解决

 
 
     
 
  1. 优越的抗腐蚀性能(Corrosion Resistance )
    GGT®GRPPipe管的内部和外部优越的搞腐蚀性能，不要求追加Lining和外部镀膜。如果要使用化学药品运送管，海水铺管等需耐蚀的铺管，一旦使用，不需要另外的维护保养的费用，其经济效果非常明显  (GRP Pipe 的抗化学性参照 TABLE )   
     
  2. 重量对比强度(Strength to Weight Ratio)
    GGT® GRP pipe的单位强度卓越. 考虑单位强度比率时，玻璃纤维复合材料和铁、碳素钢以及平、不锈钢是没法比的 。
     
  3. 很轻的重量(Light weight)
    GGT® GRP pipe质量轻且强度大.(Steel的 20%, 混凝土的 10%)   
     
  4. 经济性(Economical)
    内面不经保护处理的混凝土下水管，因为污、废水内的硫酸(SulfuricAcid)会很快腐蚀，这是因为产生了硫化氢(H2S)。外面的情况是土壤的性质和土地中含有的电流(StrayElectrical Currents)对于埋设于地下的钢管及铸铁管有很深的腐蚀作用。GRPpipe是绝对不会生锈，耐磨耗性与耐久性卓越，勿需维护保养的一种半永久性的pipe 。
     
  5. E. 卓越的FLOW性能(Excellent Flow Characteristics)
    GGT® GRP pipe的内部非常光滑没有接头，能够节省Pumping和维修费用。其表面能承受沙子，碎石和泥土，提供150 Hazen-William 磨擦系数(Roughness Coefficient)。（参见设计资料）    
     
  6. F. 多样的 Size(Size Variety)
    GGT® GRP pipe标准直径以可从 15 mm(1/2 英寸)到 2,500mm(100 英寸) 。也可以制作12 meter(40 feet)的pipe 标准长度和适合多种式样的特殊长度。  
     
  7. 低热传导性(Low thermal conductivity)  
    节省保温费用  
  8. 低维护费用(Low maintenance costs)
    GRP pipe 维护简单. 玻璃纤维无锈，更容易清扫内部。
  
     
 

GRP Pipe的适用领域

  
 

GRP pipe是为适用腐蚀性流体系统而先择的材料。
GRP pipe可以在地下埋设(Underground)、地上埋设(Aboveground)、以及水中铺管(Underwater)等多种环境条件下无限制的使用。
特别是 GRP pipe因为其高强度及强性材质，更多使用在地下埋设时。  
通过使用GRP pipe可减少运作费用以及卓越的抗腐蚀性能，从如下所说的广范围的适用领域就可以看出来。

  
 
 
  • 海水吸入管及排出管    
  •  冷却水循环, Make-up和 发电站的Below Down Lines    
  • 适用于产业   
  • 食品Processing   
  • 化学Processing    
  • 水输送和分配(食用, 公用水)   
  • 卫生间下水系统和排出口   
  • 雨水下水   
  • 水力发电的导水线 Line

 
 
     
     
 

GRP Pipe的制作

  
 

GRP pipe 的制作方法多样.以下的制作方法是为制作 GRP pipe 的GGT 标准。  
GRPpipe一般采用Filament Wound的方法。


A. Filament Wound

  Filament Winding就是将持续运行的lobbing用树浸湿，放在一个名Mandrel的回转模中的过程（一般为螺线helix方向）。 Filament Winding

制作方法是在制作TUBE模样管的时候使用的。  Fiberglass Roving Strand在液体的热硬化性树脂中含浸，在特定的原型模具中的回转的轴上缠绕（一般角度为54.5°）。
     
FilamentWinding成型产品的最大特征是机械强度大冲击力的吸收能力强，树脂的含有量达到30-40%的程度，内压容器(Pressure Vessel)，内压pipe(Pressure Pipe)、

 

Tank等的使用，强度是非常重要的， 随着树脂的含有量，含浸的角度的不同强度也随之变化，有必要根据不同的用途选择合适的制作方法。   Surface Veil或者 Chopped Strand Mat 在  Liner中都是为了提高搞腐蚀能力而在  Filament-Wound pipe内部使用的。
 
     
 

B. Hand Lay-up

 所谓Hand Lay-up法，如名字所表现出来的意思一样，树脂和玻璃纤维在模具(Mold)上根据需要的厚度层压(Lamination)的方法。.
 

  
 

该方法是制作Fitting时使用的，根据玻璃纤维的 Chopped Strand Mat、 Roving Cloth复合laye，按顺序积层

(Lamination) ，具有可以自由制作需求的形状及复合模样的优点。

层压(Lamination)时，汽泡的去除非常重要，为完成积层构造，和滚柱一起用手动进行分离，树脂的含有量达到60~70%的程度。 产品的价格根据 Roving Cloth和 Chopped Strand Mat 混合比例决定.

 

  

 
 
     
 

GRP Pipe的厚度构成

GRP pipe在需要高耐蚀及高强度的System中使用，为确保半永久性使用，具有如下的构成。由基础材料(树脂)和补充材料(玻璃纤维)适当的构成，比其它塑料制品相比强度高，且能维持强性，使用寿命长。 特别是 GRP pipe还可根据流体的种类和使用系统的不同，选择适当的树脂和制作方法，能提供最优质的服务

  
 


A. Liner Layer (耐蚀层)
   使用C-Glass Fibe对化学流体的耐蚀性
   非常优秀。

B. Structural Layer (补强层)
    使用E-Glass Fiber，是能够维持GRP
    Pipe的机械性、物理性的强度的补强层

C. External Layer (外部层)
    GRP pipe暴露在外面时，抑制紫外
    线(Ultra-Violet)等环境因素引起的老
   化(Aging)及变形的层。